凍干技術(shù)，也被稱為冷凍干燥技術(shù)，是一種在低溫下去除物質(zhì)中水分的過(guò)程。其工作原理是先將物質(zhì)冷凍成固態(tài)，然后在真空環(huán)境下，使固態(tài)水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài)，從而達(dá)到去除水分的目的。
 

　　凍干技術(shù)始于二十世紀(jì)初，但由于當(dāng)時(shí)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件的限制，發(fā)展較為緩慢。直到1965年，中國(guó)開(kāi)始對(duì)果蔬、肉類進(jìn)行凍干設(shè)備的研發(fā)和設(shè)計(jì)，標(biāo)志著中國(guó)凍干技術(shù)的起步。隨后的十年間，上海梅林罐頭食品廠、廣東省江門市冷凍廠等單位相繼投入凍干食品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，使得中國(guó)的凍干技術(shù)得到了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步。
 

　　凍干食品是經(jīng)過(guò)快速凍結(jié)，真空冰狀脫水的過(guò)程，保留了原有的色、香、味、營(yíng)養(yǎng)成分和原有的物料的外觀，具有良好的復(fù)水性。它是一種理想的天然衛(wèi)生食品，不含任何添加劑。具體來(lái)說(shuō)，凍干食品的生產(chǎn)過(guò)程包括預(yù)凍、速凍和真空干燥等步驟。
 

 

　　實(shí)驗(yàn)室真空凍干機(jī)是一種特殊的設(shè)備，主要用于將食品進(jìn)行快速凍結(jié)和真空脫水，以保留食品的色、香、味、營(yíng)養(yǎng)成分和原有的物料外觀。它采用冷凍干燥技術(shù)，在非常低的溫度下冷凍物料，通過(guò)升華提取液體，將水從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。
 

　　實(shí)驗(yàn)室真空凍干機(jī)主要由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。制冷系統(tǒng)由冷凍機(jī)與凍干箱內(nèi)部的管道組成，用于對(duì)凍干箱和冷凝器進(jìn)行制冷，以產(chǎn)生和維持它們工作時(shí)所需要的低溫。真空系統(tǒng)則對(duì)凍干箱體及冷阱抽真空，主要由凍干箱、冷凝器、管道和閥門、真空儀表和真空泵構(gòu)成。而循環(huán)系統(tǒng)(也被稱為加熱系統(tǒng))則為擱板提供冷熱源，由一系列冷卻和加熱換熱器組成，導(dǎo)熱介質(zhì)由循環(huán)泵提供動(dòng)力。
 

　　此外，根據(jù)前處理和后處理的需求，食品級(jí)凍干設(shè)備還包括冷庫(kù)型凍干機(jī)和擱板預(yù)冷型凍干機(jī)等不同類型。冷庫(kù)型凍干機(jī)主要包括低溫冷庫(kù)、真空干燥箱、鍋爐、物料盤、物料架等部件；擱板預(yù)冷型凍干機(jī)則包括凍干機(jī)、物料盤、AGV小車等部件。后處理設(shè)備則包括分揀機(jī)、超微粉碎設(shè)備、稱重包裝等，用于對(duì)凍干后的食品進(jìn)行進(jìn)一步的處理。
 

　　實(shí)驗(yàn)室真空凍干機(jī)安裝須知：
 

　　1.環(huán)境準(zhǔn)備：將凍干設(shè)備放置在離電源接口較近處，選擇凍干機(jī)最好在室內(nèi)使用。在進(jìn)行安裝之前需要確保房間溫度適宜：防備過(guò)冷或過(guò)熱的環(huán)境，對(duì)于凍干機(jī)的工作和維護(hù)都尤為重要。
 

　　2.安裝電源：將電源插頭插入電源插座，接上電源線，并使用保險(xiǎn)絲配合使用以防止突發(fā)的電源情況干擾凍干機(jī)的正常工作。
 

　　3.注水：請(qǐng)務(wù)必要使用純凈水。水的容量應(yīng)該不得超過(guò)注水器范圍內(nèi)。常溫水可以直接使用。分別為冷凝器箱和干燥室附加系統(tǒng)注水后消音板蓋子會(huì)自動(dòng)密封。
 

　　4.啟動(dòng)：安裝完成后，開(kāi)啟系統(tǒng)電源，移動(dòng)開(kāi)關(guān)到打開(kāi)的位置，并設(shè)置好溫度、壓力等參數(shù)。啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)32小時(shí)就達(dá)到充分的預(yù)熱狀態(tài)了。
 

　　5.停止：正式停止使用凍干機(jī)需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充分處理。關(guān)閉開(kāi)關(guān)，取消所有的壓力和溫度設(shè)置，并清空冷凝器箱和干燥室的水。在操作過(guò)程中，按照正確的操作流程來(lái)使用，防備危險(xiǎn)存在。